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新疆油田公司首届劳模风采展示(六)
发布日期:2019-07-18 17:34   来源:未知   阅读:

  在新疆油田公司有这样一群榜样,他们不忘初心、无私奉献;他们勇担使命、精益求精;他们众志成城、开拓创新;他们坚守戈壁,日夜守护着每一口油气井。他们用汗水、智慧、勇气和决心为新疆油田公司的发展做出了积极贡献。他们是新疆油田公司首届劳模,以实干书写人生,用奋斗镌刻荣光,时刻践行苦干实干、三老四严、奉献能源、创造和谐的石油精神。

  今年是金萍进入石油行业的第22年,她以认真、敬业的工作态度、对地质工作的热爱和责任心,练就了一身扎实本领,从一个青涩的石油行业新手,逐渐成长为技术大拿。

  早上8时许离家,晚上9时才能到家,全年休息时间不足两周,为了地质研究,无法兼顾事业与家庭成了金萍的常态。

  2010年,金萍作为股份公司级一中区、七八区综合治理方案参与人,为了编制一中区克拉玛依组综合治理方案,曾连续一个多月从早上9时工作到凌晨4时,疲劳的她常感到视力模糊。尽管如此,她仍坚持在工作岗位,和同事、研究院专家一起完成了工作方案。

  根据上级组织的统一安排,2016年8月,金萍调至黑油山有限责任公司,她利用地质技术优势为该公司创效益、稳增长。

  2017年,根据二东区克拉玛依组油藏累积注采比高、综合含水高、高含水井比例高的特点,金萍提出了分区域多方式注水结合油井提液。她带领地质所和采油队地质人员以井组为单元,一井一策开展治理,实现了二东区连续两年在措施工作量极少的情况下实现递减8%以下稳产,减缓递减增油在4000吨以上,形成了《二东区克拉玛依组油藏滚动调整开发研究》成果。2016至2018年,老区通过二东区多方式注水、车排子注采调整、黑东优化注汽结合多介质和补层措施,优化方案提高新井产能,挖潜增效增油在2.5万吨以上,2018年措施有效率提高至96.9%,减缓递减3.4个百分点,保持了老区持续稳产。

  针对CH302井区石炭系开发难、效益差的问题,金萍通过对该区进行重新解剖,打破以往断块模式地质认识,组成团队进行技术攻关,形成针对CH302井区的火山岩高效开发技术,2016至2018年扩边开发24口井,单井日产油10.5吨,超设计产能4.5吨,年产油量由5046吨升至5.48万吨,新增公司可动用地质储量1336.13万吨,可采储量135.24万吨,实现规模高效开发。

  金萍始终坚信,每个困境都有其存在的价值,超越束缚,就能释放出最大的能量。

  “不论输赢,过去的成绩只能留给昨天,今天辛勤的耕耘才能筑就明天的辉煌。在未来充满挑战的道路上,唯有用饱满的热情,坚定的步伐,才能开拓美好的未来。”金萍说。

  工作敬业,勇于创新,甘于奉献,是何旭留给同事的印象。他是自动化控制方面的技术尖子,在新疆油田公司自动化控制领域的技术研究、应用与发展方面做出了杰出成绩。

  在电厂,何旭的热控生涯已走过26年。作为一名热控技术专家、发电厂大脑级设备的“掌门人”,他的脑海里装着一幅全厂的控制图。

  何旭组织建设《克拉玛依电厂生产过程信息管理系统(SIS)应用研究》时,利用实时及历史数据库将分散的生产数据集成到厂级监控信息系统中,消除信息孤岛,达到全厂生产过程的实时监控,为科学决策提供完整数据支持。

  该系统可自动生成日报、周报、月报、年报和生产日志,生产现场基本实现了无纸化和信息化管理,为智慧电厂建设打下坚实的基础。作为疆内第一家实现该功能的发电厂,没有经验可以借鉴,何旭潜心钻研,反复论证,创新性地设计了效率优先和负荷响应优先分配策略、汽机跟随燃机负荷协调控制策略。该项目实现了全厂负荷的集中分配和协调控制,联络线%。

  何旭对这些控制系统潜心研究,不断分析总结、改进和完善,提高了系统安全和自动化应用水平,让电厂自动化应用水平、自动化维护能力处于油田公司领先,并多次为油田公司其他单位提供帮助。

  20多年来,何旭从普通技术人员成长为高级工程师,在担任副总工程师的5年里,他组织机组检修70台次,技术更新改造和安全隐患治理42项;组织开展#4燃机燃烧系统24K升级改造,将机组大修周期从4年延长到6年,年节约检修费用约200万元;通过燃机低氮燃烧(DLN)改造,使电厂全面实现了氮氧化物达标排放,解决了炉膛漏烟的不安全因素;组织开展自动化升级改造,提高了设备操作自动化程度,减轻了现场操作人员的工作量。

  每一次机组检修,每一项技术改造,何旭都组织技术方案编写、作业指导书评审,严把作业许可关,认真落实作业许可制度,检查各项安全措施的落实,指导各项工作安全有序开展。

  在油气储运公司交油队工作24年,谢雨兵在平凡的岗位上,用勤劳、严谨、敬业的精神创造出不平凡的业绩,展示了新一代石油工人的勃勃生机。

  谢雨兵主要从事交接计量的工作。多年来,他立足一线,服务生产,解决了许多在生产过程中发现的问题,尤其是缩短了体积管检定前的准备周期。体积管检定为3年一次,谢雨兵在一次检定时发现了问题,他及时汇总资料并进行现场调研,通过技术措施,将检定前的准备周期从26天缩短至10天。这项工作提高了生产效率,减少了员工劳动强度,减少了外排污水。

  在开展挖潜增效、创新创效的过程中,谢雨兵也为企业提质增效工作做出了重要贡献。

  2015年,他发现用于原油交接的卸油台静电释放装置多次损坏,需频繁停产动火维修。他多次到现场观察,结合实际设计加工出一种实用性、牢固性更好的卸油台车辆静电释放装置,解决了现场问题,提高了卸油过程中安全性,避免了维修费用支出和停产带来的经济损失。

  2016年,员工反映卸油台工作环境的硫化氢含量高,谢雨兵到现场去调研并检测浓度。在不动火,不停产的情况下,他对现有敞开式卸油口进行改造,加工组装式密闭卸油装置。该装置减少了有害气体排放和油品挥发,更加安全环保。这项装置的投用每年可以减少油气挥发损耗,折合经济效益近70万元。

  作为高级技师、技能专家,谢雨兵充分发挥一技之长,积极投身于员工技能培训工作,平均每年培训各级别操作员工实操技能超过80课时以上。经过他的培训,员工考核通过率达95%以上。尤其是他培训的综合计量工选手,在新疆油田公司第九届职业技能大赛上获得前三名的佳绩。

  他还组建了全员参与、自由组合的“阳光交油QC小组”,以提高工作效率、创新创效、节能挖潜、提高生产质量为目的。该团队通过团结协作,多次获得各级成果奖,2018年获得全国质量管理小组活动40周年“标杆QC小组”荣誉。

  “‘阳光交油QC小组’不仅在工作中团结协作,不断创新,在生活中坚持锻炼身体,劳逸结合,有好身体才能更好地投入到现代化大油气田的建设中。”谢雨兵说。

  自参加工作以来,赵晓云长期在采油一线从事技术操作和班组管理工作,他熟悉每一个设备设施的特点,清楚每一口管辖井的“脾气”。从基层新手逐步成长为一名技术骨干,这与他的勤奋和努力密不可分。

  赵晓云所在班组负责的油井常常因为油水分离等原因导致抽油机盘根磨损严重,更换盘根频繁,不仅增大了员工工作量,还增加了生产成本。赵晓云和大家反复做试验、研究解决办法,最终通过利用废旧抽油机皮带加注盘根的方法,使盘根平均更换周期由三天延长到十天,最长的一口井达到了半年左右,节省材料费用数万元。

  在扎实开展采油技术工作的同时,赵晓云还是管理班组的一把好手。他充分发挥“领头羊”的作用,带领班员安全产油、智慧增油、管理稳油、团结上油,打造了出一个经得起考验打得赢胜仗的坚强班组。

  赵晓云采用“一井一策”方法让每一口油井充满生机:对异常井每日“体检”,结合地质组反馈的信息,实施憋、碰、洗、检、测措施,提高单井产能;对低产低效井,实行间停抽制度,最大限度地挖掘低产井生产潜能;对计关井,结合油井动态和静态数据,找到“病因”,制定复产方案,让计关井重获生机。

  在稳产上产的同时,赵晓云还将班组安全教育经“植”在员工心中,让安全教育常态化,不断提升全员安全意识和安全管理水平。他将班组管辖的属地按照俩俩结合的方式,划分到人,做到每口油井都有责任人,每位员工都有责任田,每项工作都有责任链。

  在赵晓云的带领下,新港公司采油作业三区运行一班先后获得了油田公司示范班组等多项荣誉。

  工作以来,赵晓云始终用爱去凝聚人心,用情去温暖同事,在他的带动下,同事间互相关心,班组的凝聚力、执行力不断增强。

  他为班组建立了亲情档案,在员工生日当天在班组微信群中送上祝福。他还在班组的墙上“种”了一颗“安全亲情树”,用员工家人的合影和温馨的提示语表达着家人对亲人的安全企盼。

  赵晓云说:“和谐的工作氛围让大家像朋友一样相处,像亲人一样的关爱。只有大家心齐,工作才能干好!”